除大块器除杂物一体机，新式高效除杂物除大块;变频变振高效除块，除去散状物料中的超标大块，除去大杂物；一侧接料筛分、另一侧释放超标大块，除块效率达98%以上，且不夹带未超标有效物料，用于电力、港口、选煤厂用煤除去超标大块。

在可调高幅脉冲力作用下，有效物料与超标物料充分滚动后产生分离；亦可另外附加碎煤机构、多次过滤及回收机构，使有效物料及时回收，从而达到不夹带有效物料的最终目的。

工作原理简介

我公司研发的新型除大块器，专为适应当前煤炭火力发电系统现状而设计，该实用新型设备优点在于能在物料输送过程中，在大流量、粘性强、组分复杂等恶劣工况下，任意几何形状超标物料及杂物分离效率均可达98%以上，且不夹带有效物料。

除大块器，通过在皮带输送机滚筒端部或落料斗下方加装该设备，使物料在其输送过程中，在物料性质不发生改变的前提下，符合实际工况要求的物料与超标大块物料及杂物有效分流。该机最大特点是能适应湿、热、粘、寒、杂等各种恶劣工作环境，性能可靠，不堵不卡，而且产量高。

本机主要由弹性物料规整机构、执行机构、楔形抛物线型齿板、驱动滚筒、移出机构、多次过滤及回收机构、冲击碎煤机构等关键部件组成。半圆柱状截面物料经由弹性物料规整机构后，截面变成扁平状；物料流自皮带惯性冲击撞击板，部分块煤破碎透过筛板进入落煤口,未被破碎的则落到筛板上；物料流经装有楔形抛物线型齿板驱动滚筒，在重力和冲击力作用下沿齿板做正弦线、螺旋线与抛物线的复合运动；在间歇性脉冲力作用下，有效物料（块煤）大部分破碎，分离汇流至落煤口；而超标物料（矸石及未被破碎的块煤）跟随齿板做旋转运动，在离心力作用下产生二次撞击，随后在重力作用下跌落，再经由多次过滤机构，其中夹杂极少量有效物料（小块煤）进入回煤口，超标大块（矸石、石块及杂物）则流经落杂口流至地面。移出机构自动跟踪输送带速度、出力、落料点、物料性质等实际工况，自动调节其位置参数后锁定。本机可有效实现煤炭、矿石、建筑材料、化工原料等制粉行业物料的大小块分离及物料分级，效率高，不堵不卡，且不改变原有物料性质；尤其适合于大流量，粘性强、组分复杂的物料分离。

技术特点：

◎ 颤振式梳形自动清理；

◎ 间歇性脉动式自动清理；

◎ 主动排料机构，小角度甚至水平输送，而且具有筛分功能；

◎ 螺旋楔形抛物线型齿板结构，有效增加物料与齿板接触路径与时间，且不堵不卡；

◎ 特型齿板优化布置，对条状、块状、纤维等任意几何形状大块及杂物均能有效分离；

◎ 跟踪输送带转速、出力、落料点等实际工况，自动调节其位置、转速、倾角等参数；

◎ 过滤回收机构，确保超标大块物料及杂物中不夹带有效物料；

◎ 可调式弹性物料规整机构，既能保证超大型物料通过，又可使物料与齿板接触均匀；

◎ 可自行走或动力拖动，确保机动转场便捷；

     ◎ 设备总功率小，功耗低